我們大都知道，含硫物質對會造成二次污染，可能會導致酸雨和酸土的形成，對造成大的破壞。

　　因此可以使用鍋爐脫硫除塵器對工業生產中的含硫物質進行除塵脫硫，能夠有效緩解工業生產。鍋爐除塵脫硫具有體積小，重量輕，占地面積小，阻力小，節水、節電，運行費用的勢，鍋爐除塵脫硫在使用中日常維護工作不能落下，因為在脫硫除塵器運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是消除的，是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，都會有粉塵在除塵器內沉積。

　　鍋爐脫硫除塵器的氨法脫硫，是控制二氧化硫的，除塵器不僅能脫除煙氣中的二氧化硫，并能生產出附加值的*氨化肥。該鍋爐除塵設備利用一定濃度(此處以28為例)的氨水作為脫硫劑，生成的*氨漿液，輸送到化肥廠處理系統。氨法脫硫中使用的氨水需要量，由預設PH控制閥來自動調節，并由流量計進行測定。氨體在脫硫除塵器中被飽和的氨漿液出來，生成35重量比左右的懸浮粒子。這些漿液被子泵送到處理場，經過初級和二級脫水，然后，再送到化肥廠進行進一步脫水、干燥、冷凝和存儲。

　　鍋爐煙氣進入濕法脫硫系統，濕法脫硫除塵設備內部分別裝有不銹鋼制二層PS型脫水折板和一層渦流煙道，煙氣先通過文丘里加濕，完成煙氣的降溫和加濕，然后再折線進入沖激式脫硫系統。在經過主筒內的S型彎板時，煙氣加速并被分散，形成好的霧化吸收區，煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區內充分接觸反應，含有的大部分SO2和煙塵被除去，煙氣得凈化。經過脫硫后的煙氣向上通過PS型脫水折板和一層渦流煙道，利用煙氣本身的旋轉作用與旋流除霧煙道的導向作用，產生強大的離心作用，將煙氣中的液滴甩向塔壁，從而有效地除去煙氣中的水滴。脫硫并除去水霧后的煙氣可以直接進入煙道并由風機抽引由煙囪。脫硫液體采用外循吸收方式。吸收了SO2的脫硫液出脫硫系統后，在沉淀池集中并排灰，上層脫硫清液進入循水池繼續使用，PH值于7時由被再生循泵送再生池，與脫硫劑制備系統輸送過來的石灰漿液充分混合再生，再生后的漿液進入再生池沉淀，上層清液自流循池，再由循泵打回脫硫除塵塔內，完成一個循。